ผลิตภัณฑ์เคลือบทำเพื่อให้ใช้งานได้ดีขึ้น ตัวอย่างเช่น เราเคลือบรถยนต์เพื่อให้คุณสมบัติต้าน-การเกิดออกซิเดชันและการต่อต้าน-ความชรา เราเคลือบเลนส์เพื่อทำให้แว่นตาทนทานต่อการสึกหรอ-มากขึ้น และให้ฟังก์ชันต่างๆ เช่น ป้องกัน-คราบน้ำมัน ป้องกัน-รังสี และป้องกัน-แสงสีน้ำเงิน
เมื่อเผชิญกับสถานการณ์ที่ผลิตภัณฑ์เคลือบหลุดลอกระหว่างการเคลือบสุญญากาศ เป็นเพราะการทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือสาเหตุอื่นใด? เราได้รวบรวมปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบและต้องการแบ่งปันกับคุณ
ไพรเมอร์ยังไม่หายขาด
ควรยืดเวลาการบ่มของไพรเมอร์ออกไป ชิ้นส่วนที่ชุบไม่ได้ถูกล้างไขมันให้หมดจด
การชุบผิวก่อน-ควรมีความเข้มแข็งมากขึ้น ห้องสุญญากาศไม่สะอาด
ควรทำความสะอาดห้องสุญญากาศ สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือในระหว่างการโหลดและขนถ่ายเป้าหมาย ห้ามมิให้มือหรือวัตถุที่ไม่สะอาดสัมผัสกับแหล่งกำเนิดแมกนีตรอนอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสะอาดสูง
อุปกรณ์ติดตั้งสกปรก
ควรทำความสะอาดที่หนีบ
การเลือกไพรเมอร์ไม่เหมาะสม
----ควรเปลี่ยนไพรเมอร์
การควบคุมสภาวะกระบวนการไม่เพียงพอ
------ ควรปรับปรุงสภาพกระบวนการ
นอกจากนี้ วัสดุฟิล์มที่มีความหนามากเกินไปยังมีแนวโน้มที่จะหลุดออก หากใช้ซับสเตรตที่เป็นโลหะ การให้ความร้อนแก่ซับสเตรตสามารถปรับปรุงสถานการณ์การหลุดออกได้
ในขณะเดียวกัน การเลือกวัสดุเป้าหมายคุณภาพสูง-ถือเป็นสิ่งสำคัญ
